現(xiàn)在橡膠廠里對于各種的橡膠物是越來越多，對于不同的橡膠機械，除了冷喂料擠出機、橡膠濾膠機、發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)設(shè)備、膠輥壓延生產(chǎn)線之外，對混煉膠來了解一下吧，下面關(guān)于橡膠廠對于不合格的混煉膠該怎么辦看看一下吧對于不合格的混煉膠的處理，要查明產(chǎn)生原因，然后有針對性地采取措施。

　　1、補充加工

　　（a）補充混煉

　　對于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠料在開煉機上回煉均勻后出片，經(jīng)快檢檢查合格者，可按50%比例摻合于同樣膠料中使用；不合格者進一步查明原因，另行處理。

　　（b）對摻混煉

　　對于一批膠料多加配合劑，另一批膠料少加配合劑的情況，經(jīng)檢驗后，取兩批膠料混合，達到合格要求，即可正常使用。

　　（c）補加配合劑

　　對于己知混煉膠中漏加或少加某些用量較小的配合劑，如促進劑，防老劑，氧化鋅，著色劑和發(fā)泡劑等，可按要求補加混煉。但是炭黑、軟化劑和橡膠等，補加有困難，不宜這樣處理。

　　（d）換算配方

　　對于因為配料錯誤造成不合格的膠料，可按生產(chǎn)配方經(jīng)調(diào)整補充生膠或配合劑，使之變?yōu)榱硪环N合格膠料供用。

　　（e）薄通

　　對于需剔除雜物的、有輕微焦燒現(xiàn)象的或無硫收縮大、有麻面的膠料等，適合于用薄通法處理。輥距0.5～1㎜，輥溫40～45℃，每4～6次薄通為一段。對于焦燒程度較重的膠料，在薄通后還需加1～1.5%的硬脂酸或2—3%操作油。

　　（f）濾膠

　　對于無硫黃但含有紙屑、石子、垃圾、簾線頭等膠料，可采用濾膠機除去雜質(zhì)。一般采用兩層濾網(wǎng)40-60孔/in），停放一天后進行外觀檢查。

　　（h）添加防焦燒助劑

　　例如：防焦燒ctp（pvi）、水楊酸等防焦燒助劑的應(yīng)用，改善膠料的焦燒性。

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